วิธีแก้ปัญหาการสั่นสะเทือนระหว่างการส่งสายพานไทม์มิ่ง
สายพานไทม์มิ่งระบบส่งกำลังบางครั้งมีปัญหาการสั่นสะเทือนซึ่งไม่เพียงส่งผลต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายและอายุการใช้งานสั้นลงอีกด้วย การสั่นสะเทือนอาจเกิดจากหลายปัจจัย เราสามารถแก้ไขปัญหาการสั่นสะเทือนระหว่างการส่งผ่านสายพานราวลิ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของระบบส่งกำลังผ่านการวิเคราะห์และมาตรการต่อไปนี้ ในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องใส่ใจกับการตรวจสอบและบำรุงรักษาระบบส่งกำลังอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพในระยะยาว
การวิเคราะห์สาเหตุของการสั่นสะเทือนของสายพานราวลิ้น:
1. ลักษณะฟันของตเขาเข็มขัดเวลากครั้งที่มันคือลูกรอกไทม์มิ่งโด้ไม่ตรงกัน
หากโปรไฟล์ฟันของไทม์มิ่งพูลเล่ย์ไม่ตรงกับสายพานไทม์มิ่ง จะทำให้เกิดการประกบกันผิดปกติในระหว่างกระบวนการส่งกำลัง ทำให้เกิดการสั่นสะเทือน
2. โหลดมากเกินไป
เมื่อโหลดเกินค่าการออกแบบ สายพานซิงโครนัสและรอกจะถูกกดดันมากเกินไป ส่งผลให้เกิดการเสียรูปและการสั่นสะเทือน
3. ระยะศูนย์กลางรอกยาวเกินไป
เมื่อระยะศูนย์กลางของรอกเกิน 8 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกขนาดเล็ก ผลการงัดของระบบส่งกำลังจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้มีการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น
4. ความตึงเครียดที่ไม่เหมาะสม
ความตึงที่ต่ำเกินไปอาจทำให้สายพานซิงโครนัสลื่นในระหว่างกระบวนการส่งกำลังและทำให้เกิดการสั่นสะเทือน ในขณะที่แรงดึงสูงเกินไปอาจทำให้สายพานซิงโครนัสและรอกสึกหรอก่อนเวลาอันควร ซึ่งอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนได้เช่นกัน
5. รอกไทม์มิ่งไม่สมดุล
ความไม่สมดุลของไทม์มิ่งพูลเล่ย์จะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนโดยตรงระหว่างกระบวนการหมุน
6. บูชหรือรูกุญแจหลวม
บูชหรือร่องสลักที่หลวมอาจทำให้ช่องว่างระหว่างส่วนประกอบของระบบส่งกำลังเพิ่มขึ้น ซึ่งทำให้เกิดการสั่นสะเทือนในระหว่างกระบวนการส่งกำลัง
7. โครงสร้างรองรับหรือโครงยึดที่อ่อนแอ
โครงสร้างรองรับหรือตัวยึดที่มีความแข็งแกร่งไม่เพียงพออาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนได้หากไม่สามารถรองรับระบบส่งกำลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ
มาตรการแก้ไขการสั่นสะเทือนของสายพานซิงโครนัส:
1. ตรวจสอบความเข้ากันได้ของสายพานซิงโครนัสและลูกรอกแบบซิงโครนัส
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายพานซิงโครนัสและรอกซิงโครนัสที่ใช้เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์ในแง่ของรูปร่างฟัน ระยะพิทช์ ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่เกิดจากความไม่ตรงกัน
2. ตรวจสอบระดับแรงม้าหรือออกแบบไดรฟ์ใหม่
หากโหลดมีขนาดใหญ่เกินไป จำเป็นต้องประเมินและปรับอัตราแรงม้าของไดรฟ์ หรือออกแบบไดรฟ์ใหม่ให้ทนทานต่อโหลดที่มากขึ้น
3. ใช้ลูกกลิ้งด้านในหรือออกแบบไดรฟ์ใหม่
สำหรับปัญหาระยะห่างจากศูนย์กลางพูลเล่ย์ยาวเกินไป คุณสามารถพิจารณาเพิ่มคนเดินเบาภายในในระบบส่งกำลังเพื่อลดอัตราส่วนการส่งผ่านและผลกระทบจากแรงงัด หรือออกแบบระบบขับเคลื่อนใหม่เพื่อลดระยะห่างจากศูนย์กลางพูลเล่ย์ให้สั้นลง
4. ปรับความตึงตามค่าที่แนะนำ
ใช้เครื่องมือ เช่น เครื่องวัดความตึงเพื่อตรวจสอบและปรับความตึงของสายพานซิงโครนัสภายในช่วงเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการส่งกำลังและลดการสั่นสะเทือน
5. เปลี่ยนรอกไทม์มิ่ง
สำหรับรอกซิงโครนัสที่ไม่สมดุล ควรเปลี่ยนรอกซิงโครนัสที่มีความสมดุลอย่างดีทันเวลา
6. ติดตั้งบูชและรอกซิงโครนัสอีกครั้ง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบุชชิ่งและรอกซิงโครนัสได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนาและไม่หลวม
7. เสริมสร้างโครงสร้างให้แข็งแรง
เสริมโครงสร้างรองรับหรือฉากยึดเพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งและเสถียรภาพ และลดการสั่นสะเทือนในระหว่างกระบวนการส่งกำลัง
- สายพานไทม์มิ่งโพลียูรีเทน
- สายพานไทม์มิ่งแบบวงแหวน
- สายพานไทม์มิ่งปลายเปิด
- สายพานไทม์มิ่ง AT-series
- สายพานไทม์มิ่ง T-series
- สายพานไทม์มิ่ง STD ซีรีส์
- สายพานไทม์มิ่ง HTD ซีรีส์
- สายพานไทม์มิ่งซีรีย์ RPP
- สายพานไทม์มิ่งซีรีย์ TT5
- สายพานไทม์มิ่งซีรีย์อิมพีเรียล
- รองรับซีรีส์สายพานแบนโพลียูรีเทน
- สายพานไทม์มิ่งสองด้าน
- สายพานไทม์มิ่ง ATN ซีรีส์
- สายพานไทม์มิ่งพร้อมแผ่นรองหลัง
- สายพานไทม์มิ่งพร้อมผ้า
- การเจาะสายพานไทม์มิ่ง
- สายพานไทม์มิ่งติดตามตัวเองโพลียูรีเทน
- สายพานโพลียูรีเทนพร้อมโปรไฟล์
- สายพานไทม์มิ่งการประมวลผลพิเศษ