คู่มือการวิเคราะห์ความล้มเหลวของสายพานไทม์มิ่ง &การดำเนินการแก้ไข
สายพานไทม์มิ่งทำจากลวดเหล็กชุบสังกะสี ลวดสแตนเลส หรือแกนเชือกเคฟล่าร์เป็นชั้นเสริมความแข็งแรง และหุ้มด้วยโพลียูรีเทนสายพานราวลิ้นหรือสายพานไทม์มิ่งปลายเปิด- เส้นรอบวงด้านในของสายพานมีฟันและตาข่ายกับวงล้อไทม์มิ่งที่มีรูปร่างฟันเหมือนกัน เมื่อขับเคลื่อนสายพานไทม์มิ่ง อัตราการส่งผ่านจะแม่นยำ แรงบนเพลามีขนาดเล็ก โครงสร้างมีขนาดกะทัดรัด ต้านทานน้ำมันได้ดี ต้านทานการสึกหรอดี และประสิทธิภาพการต่อต้านริ้วรอยก็ดี
โครงสร้างสายพานไทม์มิ่ง:
ระหว่างการใช้งานสายพานราวลิ้นจะเกิดปัญหาที่พบบ่อยบางประการ เช่น สายพานไทม์มิ่งแตกหัก สายพานสึกมากเกินไป ฟันสึกมากเกินไป ฟันหลุด รอยแตกตามยาวของสายพาน การยืดตัวของสายพาน รอยแตกที่ด้านหลังของสายพานหรือสายพานอ่อนตัว การวิ่ง เสียงดังเกินไป ในเรื่องนี้เราได้สรุปสาเหตุและแนวทางแก้ไขปัญหาทั่วไปในการใช้สายพานไทม์มิ่ง:
| ความเสียหาย | สาเหตุ | การเยียวยา |
เข็มขัดขาด | 1.โอเวอร์โหลด | ตรวจสอบการออกแบบ เลือกความกว้างของสายพานให้ถูกต้อง |
| 2.ความเฉื่อยของลูกรอกมากเกินไป | เลือกลูกรอกที่ถูกต้อง | |
| 3.เส้นผ่านศูนย์กลางลูกรอกเล็กเกินไป | ปรับเปลี่ยนการออกแบบฟันตาข่ายลูกรอก | |
| 4. ความตึงเครียดเริ่มต้นมากเกินไป | ปรับความตึงเริ่มต้น | |
| 5.เข็มขัดพับหรือบิด | ระวังสต๊อก/ขนส่ง/ติดตั้ง | |
| 6. การรับแรงกระแทกเกิน | ป้องกันอุบัติเหตุ ปรับเปลี่ยนการออกแบบ | |
7. สายพานวิ่งออกจากหน้าแปลนลูกรอก | ปรับการจัดตำแหน่งและตรวจสอบหน้าแปลนมู่เล่ย์ | |
| 8.อนุภาคตกลงในตัวจัดเรียง | ทำความสะอาดและตรวจสอบฝาครอบป้องกัน | |
การเสียดสีด้านข้างของสายพาน | 1.การจัดตำแหน่งลูกรอกไม่ดี | ปรับการจัดตำแหน่ง |
| 2. ความแข็งของแบริ่งตามคำขอ | เพิ่มความแข็งและมั่นใจในการยึดเกาะ | |
| 3. หน้าแปลนลูกรอกงอ | แก้ไขหรือเปลี่ยนหน้าแปลน | |
| 4.ความหยาบของหน้าแปลนลูกรอก | แก้ไขหรือเปลี่ยนหน้าแปลน | |
5. เข็มขัดสัมผัสกับฝาครอบป้องกันหรือส่วนรองรับ กรอบ | ตรวจสอบฝาครอบป้องกันหรือโครงรองรับ | |
เข็มขัดฟันถลอก | 1.โอเวอร์โหลด | ตรวจสอบการออกแบบ เลือกความกว้างของสายพานให้ถูกต้อง |
| 2.โหลดล่วงหน้ามากเกินไป | ปรับพรีโหลด | |
| 3.ลูกรอกฟันหยาบ | ตรวจสอบและปรับความหยาบ | |
| 4. รอกวิ่งออกแนวรัศมี | ตรวจสอบและปรับการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมี | |
| 5.ฝุ่นหรือทราย | ทำความสะอาดและตรวจสอบฝาครอบป้องกัน | |
| 6.การสั่นสะเทือนที่รุนแรง | ปรับโครงสร้างหรือใช้แดมเปอร์กันสะเทือน | |
| 7. มีสิ่งสกปรกหยดลงในตัวจัดเรียงมากเกินไป | ทำความสะอาดและตรวจสอบฝาครอบป้องกัน | |
สายพานฟันล่างเสียดสี | 1. โหลดเกินหรือโหลดกระแทกเกิน | ตรวจสอบการออกแบบ |
| 2.โหลดล่วงหน้าน้อยเกินไป | ปรับพรีโหลด | |
| 3.เส้นผ่านศูนย์กลางลูกรอกเล็กเกินไป | เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางรอก | |
| 4.อุณหภูมิสูงเกินไป / น้ำมันหรืออนุภาคตกหล่น | เปลี่ยนอุณหภูมิและใช้ฝาครอบป้องกัน | |
| 5.หยุดโดยบังเอิญ โหลดเพิ่มขึ้นทันที | ตรวจสอบอุปกรณ์และป้องกันอุบัติเหตุซ้ำซ้อน | |
การแตกหักตามยาวของสายพาน | 1. สายพานลูกรอกหลุด | ปรับการจัดตำแหน่ง |
| 2. สายพานวิ่งออกจากหน้าแปลนลูกรอก | ปรับการจัดตำแหน่งและตรวจสอบหน้าแปลน | |
| 3. สายพานทำงานบนหน้าแปลนเมื่อติดตั้ง | ระวังการติดตั้ง | |
การยืดตัวของสายพาน | 1.แบริ่งการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม ระยะห่างศูนย์ลดลงในการทำงาน | ระมัดระวังการติดตั้ง/แก้ไขการออกแบบ |
| 2.ชั้นแรงดึงของสายพานหลวม | เปลี่ยนสายพาน | |
| 3.ลูกรอกแรงดึงหลวม | ตรวจสอบรอกปรับความตึง ระวังการติดตั้ง | |
| 4.ลูกรอกมีรอยถลอก | เปลี่ยนลูกรอก | |
| 5. โอเวอร์โหลด | ตรวจสอบการออกแบบ แก้ไขความกว้างของสายพาน | |
| สายพานแตกหรือนิ่ม | 1.อุณหภูมิสูงเกินไป | เปลี่ยนอุณหภูมิ |
ระดับเสียงรบกวนที่ผิดปกติ | 1.โอเวอร์โหลด | ตรวจสอบการออกแบบ |
| 2.โหลดล่วงหน้าเกิน | ปรับพรีโหลด | |
| 3.การจัดตำแหน่งลูกรอกไม่ดี | ปรับการจัดตำแหน่งเมื่อติดตั้ง | |
| 4. สายพานกว้างกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางลูกรอก | ตรวจสอบการออกแบบ | |
| 5.สายพานและลูกรอกตาข่ายไม่ถูกต้อง | ตรวจสอบสายพานและลูกรอก |
