วิธีการรักษาพื้นผิวและลักษณะของรอกไทม์มิ่งมีอะไรบ้าง?
มีวิธีการรักษาพื้นผิวที่แตกต่างกันมากมายสำหรับลูกรอกไทม์มิ่งซึ่งแต่ละอย่างก็มีลักษณะเฉพาะของตัวเอง เมื่อเลือก จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุ สภาพแวดล้อมการใช้งาน และข้อกำหนดการส่งผ่านของรอกไทม์มิ่งอย่างครอบคลุม และเลือกวิธีการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของรอก การรักษาพื้นผิวทั่วไปสำหรับรอกรวมถึงการทำให้ดำคล้ำ ออกซิเดชัน การชุบสังกะสี การชุบนิกเกิล ฟอสเฟต ฯลฯ
1. รอกไทม์มิ่งใส่ร้ายป้ายสี
การใส่ร้ายป้ายสีเป็นหนึ่งในวิธีการรักษาพื้นผิวทั่วไปสำหรับรอกซิงโครนัส โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรอกเหล็ก วิธีการบำบัดนี้จะสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของวัสดุพื้นผิวโดยผ่านการบำบัดพื้นผิวด้วยสารเคมี โดยแยกอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการป้องกันสนิมและการกัดกร่อน
2. รอกไทม์มิ่งแบบอะโนไดซ์และ ลูกรอกไทม์มิ่งอะโนไดซ์แข็ง
อโนไดซ์ส่วนใหญ่เป็นออกซิเดชันของสีหลักหรือออกซิเดชันหลายสี ซึ่งมักใช้กับรอกซิงโครนัสโลหะผสมอลูมิเนียม วิธีการบำบัดนี้จะสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของวัสดุผ่านการบำบัดพื้นผิวเคมีไฟฟ้า ฟิล์มออกไซด์นี้ไม่เพียงแต่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม แต่ยังช่วยเพิ่มความแข็งและความต้านทานต่อการสึกหรอของรอกอีกด้วย การอโนไดซ์แบบแข็งเป็นรูปแบบพิเศษของการอโนไดซ์ ซึ่งสามารถสร้างฟิล์มออกไซด์ที่หนาขึ้นได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอและอายุการใช้งานของลูกรอก
3. ลูกรอกไทม์มิ่งชุบสังกะสี
การชุบสังกะสีมักใช้สำหรับการปรับสภาพพื้นผิวของรอกเหล็ก ชั้นสังกะสีที่สม่ำเสมอและหนาแน่นจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของรอกผ่านกระแสไฟฟ้า ชั้นสังกะสีสามารถแยกอากาศและความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันไม่ให้ลูกรอกเกิดสนิม ชั้นสังกะสียังมีค่าการนำไฟฟ้าและการเชื่อมที่ดีอีกด้วย สีของลูกรอกซิงโครนัสชุบสังกะสีโดยทั่วไปคือสังกะสีสีขาว สังกะสีสีน้ำเงิน และสังกะสีสี
4. รอกไทม์มิ่งชุบนิกเกิล
การชุบนิกเกิลสามารถใช้สำหรับการเตรียมพื้นผิวของอะลูมิเนียมอัลลอยหรือรอกเหล็กกล้าได้ ชั้นนิกเกิลที่สม่ำเสมอและหนาแน่นจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของรอกผ่านปฏิกิริยาทางเคมี ชั้นนิกเกิลมีความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็ง และการเชื่อมได้ดี รวมถึงรูปลักษณ์ที่สวยงาม
5. ฟอสเฟต
ฟอสเฟตเป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับรอกเหล็กหล่อและรอกเหล็ก มันก่อตัวเป็นฟิล์มฟอสเฟตบนพื้นผิวรอกผ่านปฏิกิริยาทางเคมีและเคมีไฟฟ้า มีการยึดเกาะและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และสามารถปรับปรุงความต้านทานสนิมของรอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้รอกทำงานได้เป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน ช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก ฟอสเฟตยังสามารถเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของพื้นผิวรอกและปรับปรุงประสิทธิภาพการส่งผ่าน
